| Tên thương hiệu: | Hoan |
| Số mô hình: | JGX-2228D-1250B |
| MOQ: | 10 miếng |
| Điều khoản thanh toán: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union |
Thời gian ngừng hoạt động của thiết bị công nghiệp có hai nguyên nhân cốt lõi mà các sản phẩm cách ly rung có thể ngăn chặn hoặc gây ra. Điều đầu tiên là hiển nhiên: rung động quá mức sẽ làm hỏng vòng bi, làm nứt các mối hàn và làm lỏng các ốc vít. Thứ hai là tinh tế hơn: bản thân giá đỡ rung trở thành điểm hỏng hóc khi chất đàn hồi bị rách, bu lông mất tải trước do cao su bị dãn hoặc giá đỡ được thiết kế cho một hạng cân được lắp bên dưới máy thuộc hạng khác. JGX-2228D-1250B được thiết kế để loại bỏ đồng thời cả hai chế độ lỗi — thông qua kiến trúc kết cấu không an toàn, không thể rách, không thể leo và bao phủ phạm vi tải 12: 1 với một số bộ phận duy nhất.
Mọi giá đỡ bằng vật liệu đàn hồi thông thường đều có một lỗ hổng thiết kế tiềm ẩn: phần tử cao su đồng thời là lò xo, bộ giảm chấn và là kết nối cấu trúc duy nhất giữa thiết bị và nền móng. Liên kết bị hỏng ở bề mặt tiếp xúc giữa cao su và kim loại—do chu trình nhiệt, tấn công bằng ozone hoặc do quá tải kéo—làm đứt đường dẫn tải duy nhất. Thiết bị không còn bị hạn chế nữa.
JGX-2228D-1250B loại bỏ kiến trúc lỗi một điểm này thông quathiết kế kết cấu không an toàn. Đường tải là: bu lông lắp → Khối kẹp nhôm 6061-T6 (trên) → Vòng xoắn dây cáp 316L 10 cuộn → Khối kẹp nhôm 6061-T6 (dưới) → bu lông lắp → móng. Mọi nguyên tố trong chuỗi này đều là kim loại, được khóa liên kết về mặt cơ học và không có khả năng tách ra khỏi liên kết vì không có liên kết. Sợi dây được giữ bởi lực kẹp theo chu vi trên toàn bộ đường kính của nó ở cả hai đầu - nó không thể kéo ra khỏi kẹp dưới bất kỳ tải trọng kéo nào mà bản thân sợi dây có thể chịu được.
Trong chính chuỗi xoắn, sự dư thừa được phân bổ trên 133 dây thép riêng lẻ (7 sợi * 19 dây trên mỗi sợi). Một vết nứt ở bất kỳ sợi dây nào—một sự kiện cực kỳ khó xảy ra do độ bền mỏi của vật liệu 316L—làm giảm diện tích mặt cắt ngang của dây xuống 0,75%. 132 dây còn lại tiếp tục mang tải trọng tĩnh và cung cấp lực giảm ma sát Coulomb thông qua các giao diện tiếp xúc giữa các sợi còn nguyên vẹn của chúng. Đây không phải là yếu tố an toàn được thiết kế sẵn được thêm vào một kiến trúc dễ bị tổn thương về cơ bản; nó là một đặc tính vốn có của dây cáp bện: chia sẻ tải trọng trên mọi sợi cấu thành, không có cơ chế nào khiến một sợi dây đơn bị lỗi lan truyền.
Hậu quả thực tế: người vận hành có thể chỉ định JGX-2228D-1250B cho thiết bị trong đó lỗi lắp đặt sẽ gây ra sự cố về an toàn hoặc ngừng sản xuất không thể chấp nhận được mà không cần thêm các hạn chế thứ cấp, bộ đệm hoặc cặp giá đỡ dự phòng. Bộ cách ly là bản sao lưu của chính nó.
Việc lắp đặt giá đỡ rung trước đây là một nhiệm vụ chính xác đòi hỏi phải có các chỉ báo quay số căn chỉnh, miếng chêm và khả năng phán đoán của thợ máy có kinh nghiệm. JGX-2228D-1250B định nghĩa lại việc cài đặt như mộtcắm và chạyhoạt động bắt vít vì bốn lý do:
Việc tiết kiệm thời gian có thể đo lường được. Việc thay thế bốn giá đỡ bằng vật liệu đàn hồi trên tấm trượt máy nén thường yêu cầu: tháo bu-lông các giá đỡ cũ (10 phút), làm sạch các tấm đế bị ăn mòn (15 phút), định vị và chèn các giá đỡ mới đến mức ngang bằng (45 phút), bắt vít và siết chặt (10 phút), xác minh căn chỉnh (15 phút)—tổng cộng khoảng 95 phút. Trượt tương tự với các giá đỡ JGX-2228D-1250B: tháo chốt cũ (10 phút), định vị mới (5 phút), bu-lông và mô-men xoắn (15 phút), xác minh (5 phút)—tổng cộng khoảng 35 phút cho bốn giá đỡ, mỗi giá đỡ dưới 10 phút. Trong môi trường sản xuất mà thời gian ngừng hoạt động tốn 2.000–5.000 USD mỗi giờ, chênh lệch 60 phút cho mỗi lần trượt sẽ chi trả cho các giá đỡ trong chu kỳ thay thế đầu tiên.
JGX-2228D-1250B củaphạm vi tải trọng rộngkhông thể đạt được trọng lượng từ 100 kg đến 1.200 kg bằng cách cung cấp nhiều tùy chọn tốc độ lò xo. Nó vốn có trong đường cong độ cứng phi tuyến tính của hình dạng dây xoắn ốc. Ở mức tải nhẹ (100–300 kg), các cuộn dây chủ yếu chịu uốn đàn hồi—độ cứng thấp, khoảng 45–90 N/mm. Khi tải tăng lên ở mức trung bình (300–800 kg), lực nén của sợi trong mỗi cuộn dây sẽ bổ sung thêm thành phần độ cứng thứ hai, nâng tốc độ hiệu quả lên khoảng 90–270 N/mm. Trên 800 kg, độ cứng hình học của chuỗi xoắn được nén hoàn toàn chiếm ưu thế, tạo ra chế độ độ cứng cao nhất lên tới 545 N/mm. Bộ cách ly cứng dần khi tải tăng, khả năng chịu lực của nó phù hợp một cách tự nhiên với trọng lượng tác dụng mà không cần bất kỳ cơ chế điều chỉnh nào.
Đối với người quản lý bảo trì giám sát 30 máy quay từ máy bơm ly tâm 250 kg đến máy nén trục vít 2.800 kg (4 giá đỡ * 700 kg mỗi máy), JGX-2228D-1250B bao gồm toàn bộ đội xe với một mã số bộ phận. Một mục hàng mua sắm. Một bộ thông số kỹ thuật mô-men xoắn. Một thủ tục cài đặt. Việc đơn giản hóa việc quản lý hàng tồn kho, đào tạo và phụ tùng mang lại khoản tiết kiệm vận hành cộng gộp hàng năm—không phụ thuộc vào hiệu suất cách ly rung động.
| tham số | Giá trị |
|---|---|
| Người mẫu | JGX-2228D-1250B |
| dây thừng | Thép không gỉ AISI 316L, 8,0 mm, 7 * 19 sợi (133 dây) |
| Vật liệu kẹp | Hợp kim nhôm 6061-T6, Anodized cứng 25 μm |
| Cấu hình cuộn dây | 10 cuộn dây, xoắn đối xứng |
| Kích thước (L * W * H) | 210 mm * 120 mm * 95 mm |
| Đơn vị khối lượng | 3,20 kg |
| Giao diện gắn kết | 4* Ø12,5 mm xuyên lỗ |
| Đặc điểm kỹ thuật dây buộc | Bu lông lục giác M12 cấp 8,8, mô-men xoắn tới 80 N·m (Khô) |
| Phạm vi tải tĩnh | 100–1.200 kg mỗi Núi |
| Độ lệch tối đa | 22 mm ở tải định mức (Trục nén) |
| Tốc độ lò xo tĩnh | 45–545 N/mm (Tăng dần, 3 vùng) |
| Tần số tự nhiên | 4–12 Hz (Phụ thuộc vào tải) |
| Tỷ lệ giảm xóc (ζ) | 0,15–0,25 (Phụ thuộc biên độ) |
| Khả năng truyền tải khi cộng hưởng | < 4:1 (1,5–3,5* điển hình, phụ thuộc vào tải) |
| Hiệu suất cách ly @ 2*fn | > 85% |
| Đầu vào sốc tối đa | 25g (11 ms Nửa hình sin, theo IEC 60068-2-27) |
| Nhiệt độ hoạt động | -40°C đến +180°C |
| Cuộc sống mệt mỏi | > Chu kỳ 2 * 102 ở mức tải tĩnh định mức |
| Hoàn thiện bề mặt | Dây cáp: Ra được đánh bóng bằng điện ≤ 0,4 μm; Kẹp: Anodized cứng 25 μm |
| Chứng chỉ | ISO 9001:2015, CE, RoHS, REACH |
Một cơ sở công nghiệp cỡ trung bình với 50 máy quay thuộc 8 hạng cân thường dự trữ 4–7 số bộ phận gắn rung khác nhau. Mỗi SKU đại diện cho: một chi tiết đơn hàng mua sắm có số lượng đặt hàng và thời gian giao hàng tối thiểu; vị trí kệ trong kho; yêu cầu đào tạo cho nhân viên bảo trì để biết giá đỡ nào phù hợp với máy nào; và nguy cơ lắp đặt không chính xác khi vô tình sử dụng giá đỡ từ thùng sai.
Việc hợp nhất với JGX-2228D-1250B trong phạm vi 100–1.200 kg trên mỗi giá đỡ giúp giảm lượng giá đỡ tồn kho xuống còn một hoặc hai SKU. Tiết kiệm trực tiếp trong quản lý mua hàng, không gian kho và rủi ro sử dụng sai là ngay lập tức. Khoản tiết kiệm gián tiếp—từ việc tránh ngừng hoạt động sản xuất do phát hiện lắp sai giá đỡ trong quá trình sửa chữa ca đêm—khó định lượng hơn nhưng lại là lý do khiến các kỹ sư về độ tin cậy phải chuẩn hóa các giải pháp nguồn đơn.
Mỗi JGX-2228D-1250B được nối tiếp bằng laser trên thân kẹp bằng nhôm. Hồ sơ chất lượng—bao gồm chứng chỉ nhiệt 316L, chứng chỉ lô phôi 6061-T6, nhật ký quy trình anodizing, đường cong kiểm tra độ lệch tải 100% và hồ sơ kiểm tra kích thước—được lưu trữ kỹ thuật số và có thể truy xuất theo số sê-ri trong vòng đời sử dụng của sản phẩm. Sản xuất được chứng nhận ISO 9001:2015 với khả năng truy xuất nguồn gốc lô nguyên liệu đầy đủ từ khi nhận nguyên liệu thô cho đến khâu đóng gói cuối cùng.