Hầu hết các vấn đề lựa chọn bộ giảm rung không phải do định mức tải không chính xác. Chúng xuất hiện khi bộ giảm rung được lắp đặt như một phần của máy thực tế.

Động cơ làm lệch trọng tâm về một đầu khung. Ống dẫn hạn chế chuyển động. Máy đi qua điểm cộng hưởng trong quá trình khởi động. Một bộ giảm rung trông có vẻ phù hợp trên bảng dữ liệu sau đó hoạt động khác sau khi lắp đặt.

Bảy vấn đề sau đây đáng được kiểm tra trước khi hoàn thiện bố trí lắp đặt.

1. Chia đều trọng lượng thiết bị giữa các giá đỡ

Lấy một máy 200 kg trên bốn điểm lắp đặt. Phép tính nhanh cho ra 50 kg mỗi giá đỡ, và con số đó thường được đưa thẳng vào việc lựa chọn bộ giảm rung.

Nó chỉ hoạt động nếu tải trọng cân bằng hợp lý.

Đặt một động cơ nặng về một đầu khung và tình hình sẽ thay đổi. Các giá đỡ gần động cơ chịu tải trọng lớn hơn, bị lệch nhiều hơn và có thể hoạt động ở độ cứng hiệu dụng khác.

Đối với trọng tâm bị lệch, trước tiên hãy tính toán phản lực tại các đường lắp đặt phía trước và phía sau. Sau đó xác định tải trọng mà mỗi giá đỡ mang.

Đây là một điểm khởi đầu tốt hơn là chỉ chọn bốn bộ giảm rung giống hệt nhau dựa trên tải trọng trung bình.

2. Sử dụng RPM làm tần số rung duy nhất

RPM hữu ích, nhưng nó không phải là phổ rung.

Một động cơ 1.800 RPM có thành phần quay 1x ở tần số 30 Hz:

1.800 / 60 = 30 Hz

Một máy thực tế cũng có thể hiển thị các thành phần 2x, tần số cánh quạt, các đỉnh liên quan đến mất cân bằng hoặc cộng hưởng cấu trúc. Một máy bơm và động cơ được lắp trên cùng một bệ có thể tạo ra nhiều tần số đáng kể cùng một lúc.

Điều này trở nên quan trọng khi một trong những tần số đó tiến gần đến tần số tự nhiên của hệ thống được cách ly.

Khi có sẵn các phép đo rung, hãy chọn từ phổ đo được thay vì chỉ từ tốc độ động cơ. RPM tốt nhất được sử dụng làm ước tính ban đầu, không phải là đầu vào cuối cùng.

3. Làm mềm hơn mà không kiểm tra khoảng di chuyển còn lại

Độ cứng thấp hơn thường có nghĩa là độ lệch lớn hơn. Điều đó có thể giúp giảm tần số tự nhiên, nhưng chuyển động bổ sung cần không gian vật lý.

Xem xét một giá đỡ có 15 mm khoảng di chuyển hữu dụng. Nếu thiết bị đã lắp đặt tạo ra độ lệch tĩnh 10 mm, thì không còn 15 mm nữa cho chuyển động động.

Khoảng di chuyển còn lại phải chứa rung động hoạt động, chuyển động khi khởi động và dừng, độ dịch chuyển do sốc và dung sai lắp đặt.

Đây là một lý do tại sao một bộ giảm rung rất mềm có thể trông tốt trong phép tính tần số nhưng lại thất bại về mặt cơ học trong lắp đặt thực tế.

Kiểm tra vị trí bị lệch của thiết bị, không chỉ các kích thước không tải được hiển thị trên bản vẽ.

 4. Đặt yêu cầu sốc và rung vào cùng một yêu cầu

"Rung 5 g" và "sốc 30 g" là những mô tả không đầy đủ cho việc lựa chọn bộ giảm rung.

Đối với rung động liên tục, tần số rất quan trọng. Một thông số kỹ thuật hữu ích thường bao gồm tần số cùng với gia tốc, vận tốc hoặc độ dịch chuyển.

Sốc cần một bộ thông tin khác. Ví dụ:

30 g, 11 ms, nửa hình sin, hướng dọc

hữu ích hơn nhiều so với chỉ đơn giản là nêu:

30 g

Thời lượng xung và dạng sóng ảnh hưởng đến cách bộ giảm rung và khối lượng được hỗ trợ phản ứng với sự kiện.

Sự khác biệt này đặc biệt quan trọng đối với thiết bị hoạt động bình thường trên một nền tảng cố định nhưng cũng được vận chuyển bằng xe tải, đường sắt hoặc các hệ thống di động khác. Giá đỡ phải kiểm soát rung động liên tục mà không hết khoảng di chuyển trong quá trình dịch chuyển lớn hơn tạm thời do sốc gây ra.

Đối với loại môi trường kết hợp này, một Bộ giảm rung dây cáp có thể được xem xét vì dây cáp cung cấp cả độ lệch đàn hồi và tiêu tán năng lượng do ma sát.

5. Xoay bộ giảm rung vì mẫu bu lông vẫn vừa

Sai lầm này dễ mắc phải trong quá trình bố trí cơ khí.

Một bộ giảm rung vừa với các lỗ có sẵn, vì vậy hướng của nó được thay đổi để việc lắp đặt dễ dàng hơn. Về mặt cơ học thì nó vừa; về mặt động lực thì nó có thể không còn là hệ thống giống nhau.

Ví dụ, bộ giảm rung dây cáp có thể có các đặc tính tải-độ lệch khác nhau tùy thuộc vào cách các vòng dây cáp được tải. Do đó, sự thay đổi hướng có thể thay đổi độ cứng, độ lệch và khoảng di chuyển có sẵn.

Sử dụng dữ liệu hiệu suất cho hướng tải dự kiến thay vì giả định giá đỡ hoạt động giống hệt nhau sau khi xoay.

Điều này nên được kiểm tra trong quá trình thiết kế bố trí, trước khi các lỗ lắp đặt và cấu trúc xung quanh được cố định.

6. Cố định bộ giảm rung nhưng quên ống dẫn

Một tình huống khắc phục sự cố phổ biến trông như thế này: các bộ giảm rung được chọn đã được lắp đặt đúng cách, nhưng việc giảm rung đo được nhỏ hơn nhiều so với dự kiến.

Trước khi thay thế giá đỡ, hãy xem xét những gì đi qua giao diện cách ly.

Một ống dẫn cứng được kết nối giữa máy và cấu trúc cố định có thể truyền rung động xung quanh bộ giảm rung. Tương tự như vậy đối với bó cáp được cố định chặt chẽ, ống dẫn, máng cáp, giá đỡ hoặc dây buộc an toàn.

Giá đỡ không nhất thiết phải bị lỗi. Rung động đã tìm thấy một con đường khác.

Các kết nối linh hoạt nên được bố trí sao cho chúng có thể di chuyển theo chuyển động dự kiến của thiết bị mà không trở thành điểm hỗ trợ không mong muốn.

Điều này đặc biệt đáng kiểm tra khi hiệu suất bộ giảm rung tính toán có vẻ hợp lý nhưng hệ thống đã lắp đặt không khớp với nó.

7. Mong đợi bảng dữ liệu mô tả toàn bộ lắp đặt

Bảng dữ liệu mô tả bộ giảm rung trong các điều kiện thử nghiệm được chỉ định. Máy đã lắp đặt thêm khung, dung sai lắp đặt, cáp, ống dẫn, tải trọng thay đổi và các chế độ cấu trúc không phải là một phần của thử nghiệm thành phần đó.

Điều đó không làm cho dữ liệu danh mục không đáng tin cậy. Nó có nghĩa là dữ liệu có một công việc cụ thể: thu hẹp lựa chọn thành một mô hình và cấu hình hợp lý về mặt kỹ thuật.

Đối với thiết bị quan trọng, việc kiểm tra cuối cùng thuộc về cấp độ hệ thống.

Chạy thiết bị qua phạm vi hoạt động bình thường của nó. Kiểm tra khi khởi động và dừng. Xem xét các đỉnh rung động chiếm ưu thế. Nếu sốc là một phần của yêu cầu, hãy xác minh rằng còn đủ khoảng di chuyển dưới xung dự kiến.

Một thành phần có thể đáp ứng thông số kỹ thuật của nó trong khi toàn bộ lắp đặt vẫn cần điều chỉnh.

Chúng tôi kiểm tra những gì trước khi chọn một mô hình

Đối với lựa chọn sơ bộ, sáu loại thông tin thường trả lời hầu hết các câu hỏi quan trọng:

Trọng lượng thiết bị và vị trí trọng tâm

Vị trí điểm lắp đặt

RPM hoạt động và tốt nhất là dữ liệu rung đo được

Mức độ sốc, thời lượng xung và dạng sóng

Khoảng di chuyển có sẵn xung quanh thiết bị

Hướng lắp đặt dự kiến

Từ đó, phạm vi tải trọng, độ cứng, độ lệch và khoảng di chuyển cần thiết có thể được kiểm tra với dữ liệu bộ giảm rung có sẵn.

Nếu một trong những đầu vào này không xác định được, thông thường tốt hơn là xác định nó trước thay vì bù đắp sau này bằng cách chọn một giá đỡ lớn hơn hoặc cứng hơn.